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磁混凝沉淀池工作過(guò)程及原理

近年來(lái)絮凝劑、助凝劑在不斷更新,沉淀形式也從平流式沉淀池、豎流式沉淀池發(fā)展到斜管、斜板沉淀池等更為高效的形式。磁混凝沉淀池具有高沉降性、占地面積小和處理效果優(yōu)良等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)已將磁絮凝技術(shù)應(yīng)用于鋼廠鐵磁性廢水的處理,近幾年,針對(duì)市政污水、含油廢水和其他工業(yè)廢水等非鐵磁性廢水的處理研究受到關(guān)注。我公司安裝調(diào)試了多個(gè)磁絮凝沉淀系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水、黑臭水體治理等多個(gè)領(lǐng)域。

磁絮凝沉淀的核心:

1、反應(yīng)池投加PAC、PAM 的同時(shí)投加高比重的磁粉(比重5.2-5.3)。

2、沉淀部分采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結(jié)合的形式:池型為豎流式沉淀池,池內(nèi)設(shè)置斜管沉淀區(qū)、污泥回流等。

3、高效的磁粉回收系統(tǒng)是磁絮凝沉淀系統(tǒng)運(yùn)行的保證。

磁絮凝沉淀工藝包括:

階段:磁絮凝反應(yīng)

第二階段:固液分離

第三階段:磁粉回收

磁絮凝反應(yīng):使污染物質(zhì)形成絮體并與磁粉進(jìn)行結(jié)合,最終形成大而密實(shí)的磁絮團(tuán)。

含磁絮團(tuán)的沉淀過(guò)程與普通絮凝過(guò)程大體相似,不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集,最后絮凝產(chǎn)生的絮團(tuán)比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團(tuán)。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離:高速固液分離過(guò)程是依靠磁絮團(tuán)自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度,從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來(lái)。

磁粉回收:磁絮團(tuán)經(jīng)過(guò)高速剪切機(jī)破碎后進(jìn)入磁分離器中,一方面將磁粉回收至反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲(chǔ)池進(jìn)行后續(xù)污泥脫水處理。

高速剪切機(jī):剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升至高剪機(jī)。其功能是將混凝絮體重新分解,機(jī)器內(nèi)部特殊的流道與機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力,使得絮體中的磁粉成為自由狀態(tài),便于磁分離器回收磁粉,提高回收率。

磁分離器原理:經(jīng)過(guò)高速剪切機(jī)后的磁泥混合液進(jìn)入磁分離器。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入磁分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。

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